← Zurück zu Allen Blogs und Publikationen Echtzeit-Feuchtigkeitskontrolle in Maisgluten-Futtertrocknern

Echtzeit-Feuchtigkeitskontrolle in Maisgluten-Futtertrocknern

Kontinuierliche Feuchtigkeitsstandardisierung zur Reduzierung der Energiekosten für die thermische Trocknung und zur Stabilisierung des Proteingehalts.

Die Herausforderung beim Trocknen von Maisglutenmehl

Maisglutenmehl (CGM) und Maisglutenfutter (CGF) sind wertvolle proteinreiche Nebenprodukte der Mais-Nassmahlung. Das Trocknen dieser klebrigen, feuchtigkeitsreichen Mahlzeiten in Rotations- oder Flash-Trocknern ist sehr energieintensiv. Übermäßiges Trocknen verbrennt den Proteingehalt und verschwendet teuren Dampf. Bei unzureichender Trocknung besteht die Gefahr, dass das Produkt während der Lagerung schnell verderbt. Das optimale Betriebsfenster ist es, die Feuchtigkeit bei genau 10,5 % zu halten.

Inline-Feuchtigkeitsmessung

Eine Maismahlanlage integrierte einen USTECH ProLine17ES-Sensor am Ausgang des rotierenden Dampfrohrtrockners. Der Sensor misst gleichzeitig Feuchtigkeit und Protein. Die Feuchtigkeitsrückkopplungsschleife war mit der Dampfdruckregelschleife des Trockners verbunden und passte die Trocknertemperatur automatisch an die Schwankungen der ankommenden nassen Erntegutbeladung an.

Ergebnisse

Durch die Frischdampfregulierung sank die Feuchtigkeitsschwankung um 65 %. Eine Übertrocknung wurde eliminiert, was zu einer Reduzierung des gesamten Gasenergieverbrauchs um 4,5 % führte. Der Return on Investment des Trockners wurde in 4,8 Monaten erreicht.

Referenzen

  • „Energieoptimierung in Nebenprodukttrocknern der Maismühle durch spektroskopische Echtzeitkontrolle“,Zeitschrift für Biomasse und Bioenergie, 2024.
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