Le défi de la normalisation continue
La standardisation commerciale du lait sépare le lait cru en crème et lait écrémé, puis les recombine pour obtenir des cibles exactes en matières grasses (par exemple, 3,25 % pour le lait entier). Les systèmes basés sur un débitmètre souffrent d'écarts de densité et de variations de source. La mesure directe de la teneur en graisses et en protéines en ligne permet un contrôle précis des blocs de vannes de dosage.
Contrôle du dosage en ligne
Les capteurs de cellule de transmission USTECH ProLine2550 installés immédiatement après le bloc collecteur mélangeur scannent le flux de normalisation. Le logiciel de contrôle ProChem calcule les écarts de graisse toutes les 2 secondes, envoyant des paramètres de correction proportionnels aux vannes d'injection de crème.
Conclusion
La standardisation du lait liquide en boucle fermée a réduit les variations de matière grasse de ±0,08 % à ±0,02 %, permettant aux laiteries de réduire la surinjection moyenne de matière grasse et de standardiser le lait standard avec une sécurité maximale.
Références
- ISO 1211 (FIL 1) - Lait - Détermination de la teneur en matières grasses - Méthode gravimétrique.
- "Standardisation de haute précision des composants du lait liquide via des contrôles FT-NIR en boucle fermée",Journal de la science laitière, 2023.